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Dicas & Sugestões

As morsas mecânicas com base giratória são ferramentas essenciais em usinagens, tornearias, oficinas mecânicas, indústrias e trabalhos de marcenaria, devido à sua capacidade de fixação versátil e estável de peças de diversos tamanhos e formatos. Sua importância reside em ter a capacidade de fixação estável para a realização de trabalhos precisos e seguros.

A principal função das morsas mecânicas com base giratória é proporcionar uma fixação firme das peças a serem trabalhadas. Isso garante que a peça permaneça estável durante operações de corte, usinagem, perfuração, lixamento ou soldagem, reduzindo o risco de acidentes e melhorando a qualidade do trabalho realizado.

A base giratória é uma característica que diferencia esse tipo de morsa das convencionais. Com ela, a morsa pode ser rotacionada em até 360 graus, permitindo ajustes de ângulo sem a necessidade de reposicionar a peça. Isso é especialmente útil em trabalhos que exigem múltiplos ângulos de abordagem, como na usinagem de peças complexas ou na execução de soldas em diferentes lados de uma mesma peça.

O uso de uma morsa mecânica com base giratória aumenta a eficiência do trabalho. Ao permitir que o operador ajuste rapidamente a posição da peça, o tempo gasto em reposicionamentos é significativamente reduzido. Isso torna o processo de produção mais rápido e fluido, aumentando a produtividade geral da oficina ou fábrica, e consequentemente o lucro também, pois tempo é dinheiro!

Para trabalhos que exigem alta precisão, a base giratória permite ajustes finos na posição da peça, garantindo que cortes e perfurações sejam feitos no ângulo e local exatos. Isso é crucial em indústrias onde a precisão é um fator determinante para a qualidade do produto final.

Feitas geralmente de ferro fundido ou aço, as morsas mecânicas com base giratória são projetadas para suportar grandes forças de aperto e impactos, oferecendo durabilidade e confiabilidade em ambientes de trabalho intensos. Essa robustez garante uma longa vida útil, mesmo em condições de uso constante e pesado, portanto, as morsas mecânicas com base giratória são indispensáveis para profissionais que buscam eficiência, precisão e segurança em seus trabalhos. Sua capacidade de fixar peças de forma estável e a flexibilidade oferecida pela base giratória fazem dela uma ferramenta versátil e de grande valor em diversos segmentos industriais e artesanais.

A WT Ferramentas possui em estoque diversos modelos de morsas mecânica com base giratória, alterando abertura, largura dos mordentes, entre outros detalhes. Abaixo algumas opções com informações mais detalhadas:


- MORSA MECÂNICA GIRATÓRIA 200MM QM16160 6" (WTOOLS) – Cód. 14113 - Os mordentes dessa morsa podem ser utilizados na parte externa aumentando sua capacidade. Construída em ferro fundido, ela possui 200mm de abertura, e os mordentes com largura de 159,5mm e altura de 45,5mm. 

- MORSA MECANICA GIRATÓRIA 230MM (WTOOLS) – Cód. 5848 – Os mordentes dessa morsa podem ser utilizados na parte externa aumentando sua capacidade. Possui 230mm de abertura, e os mordentes com largura de 200mm e altura de 50mm. O peso dela é 52kg.

- MORSA MECANICA GIRATORIA 160AX200MM – Cód. 11549 – Essa morsa possui 160mm de abertura, com mordentes que possuem 200mm de largura. Construída em ferro fundido nodular, e possui mordentes temperados e retificados. Ela é robusta e reforçada e não possui cavidade na base de apoio, não permitindo a entrada de cavacos e sujeiras.

- MORSA MECANICA GIRATORIA 160MM (WTOOLS) – Cód. 4796 - Os mordentes dessa morsa podem ser utilizados na parte externa aumentando sua capacidade. Possui 160mm de abertura, e os mordentes com largura de 158mm e altura de 45mm. O seu corpo é construído em ferro fundido, e o peso dela é 36kg.

- MORSA MECANICA GIRATORIA  370AX320L  – Cód. 13072 – Com 370mm de abertura, e mordentes com 320mm, essa morsa pesa 71kg e é construída em ferro fundido nodular. Os mordentes são temperados e retificados com ranhuras.

- MORSA MECANICA GIRATORIA 148MM WTOOLS – 6373 - Os mordentes dessa morsa podem ser utilizados na parte externa aumentando sua capacidade. Possui 148mm de abertura, e os mordentes com largura de 125mm e altura de 40mm. O seu corpo é construído em ferro fundido, e o peso dela é 21kg.


Cuidados essenciais com a placa para torno:

Sabemos da importância de uma placa para torno em um torno mecânico. Agora, para manter o bom funcionamento da placa para torno, bem como sua qualidade, é necessário seguir algumas dicas que irão garantir mais qualidade no seu trabalho no dia a dia!

Separamos dicas simples para manter os cuidados com sua placa para torno, que são:

  • Utilize um pano (total preferência ao macio), e limpe sempre sua placa para torno;
  • Mantenha sempre a lubrificação em dia, assim, você evita oxidação. Lembrando que os componentes internos precisam de total atenção;
  • Fixe apenas peças dentro da capacidade das castanhas. Forçar jamais; 
  • Não bata com martelo por exemplo, na peça fixada;
  • Verifique sempre antes de acionar o torno, se a chave de abertura (chave quadrada) e fechamento das castanhas estão montadas corretamente na placa.

Com dicas simples, seguidas a risca, você manterá sua placa para torno trazendo resultados de qualidade!

Essas dicas são para todas as placas para torno! Sejam elas em 3 ou 4 castanhas, universais ou reversíveis, ou ate mesmo independentes. 

 


Sabemos que os micrômetros são utilizados para medir espessuras, altura, largura e profundidade de peças. E você, que utiliza esse instrumento de medição no dia a dia, vai querer seguir 05 simples passos que irão garantir o aumento de vida útil!

Passo a passo:

       -  Manuseie o micrômetro com mãos limpas;

       -  Antes de guardar o micrômetro, providencie a limpeza do mesmo;

       -  Sempre armazene o micrômetro dentro de seu estojo, em uma sala livre de calor excessivo, poeira, óleo, umidade e incidência solar direta;

       -  Ao armazenar por um longo tempo, separe as faces de medição por aproximadamente 0,2 a 2mm. Aplique óleo para micrômetro no fuso, evitando assim, a oxidação;

        -  Faça a calibração periódica em seu micrômetro


Se você utiliza paquímetros no dia a dia, saiba que existem formas de preservá-lo, gerando maior vida útil e precisão do seu instrumento de medição. 

A Importância de um paquímetro no dia a dia: É através dele que são realizadas as medições das dimensões lineares, sejam internas ou externas da profundidade de um peça. É em seu uso que se obtém exatidão na produção de diversos produtos, peças e afins. 

Passo a passo para aumentar a vida útil de seu paquímetro

      -  Se houver danos no instrumento pós uso, providencie o reparo. Sempre limpe o instrumento. Se o ambiente onde for utilizado houver contaminação por óleos, providencie um tratamento de prevenção da oxidação;

       -  Para armazenar o instrumento, solte a trava do fuso, separe as faces de medição por aproximadamente 0,2 a 2mm. Em seguida, guarde em seu estojo, evitando assim danos e livre de poeiras;

       -  Armazenar o item em uma sala livre de calor excessivo, umidade, e livre de poeira e óleo;

       -  Se o armazenamento do item for por um longo tempo, aplique óleo para micrômetro no fuso, prevenindo assim a oxidação. 


Se você utiliza paquímetros no dia a dia, saiba que existem formas de preservá-lo, gerando maior vida útil e precisão do seu instrumento de medição. 

A Importância de um paquímetro no dia a dia: É através dele que são realizadas as medições das dimensões lineares, sejam internas ou externas da profundidade de um peça. É em seu uso que se obtém exatidão na produção de diversos produtos, peças e afins. 

Passo a passo para aumentar a vida útil de seu paquímetro

      -  Limpeza é tudo! Mantenha encosto e cursos limpos. Você terá medidas precisas;

       -  A peça que será medida deverá estar bem posicionada entre as orelhas e bicos;

       -  Forçar não é o caminho! Use uma pressão apropriada e constante. Faça a leitura sem retirar o instrumento da peça;

       -  Após registrar a medida, abra o cursos móveis antes de tirar o paquímetro da peça.